Giới thiệu
Ngành công nghiệp dệt may liên tục phát triển để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với các vật liệu hiệu suất cao, chất lượng cao và hiệu quả về chi phí. Trong số nhiều đổi mới trong công nghệ quay, Siro quay nổi bật như một hệ thống độc đáo thu hẹp khoảng cách giữa các kỹ thuật quay vòng tròn truyền thống và các kỹ thuật quay nhỏ gọn tiên tiến. Các sợi được sản xuất thông qua phương pháp này, thường được gọi là Siro Spun Sợi, kết hợp độ bền và tính đồng nhất của các sợi nhỏ gọn với độ mềm và treo các sợi vòng tròn thông thường.
Bài viết này tìm hiểu nguyên tắc, quy trình, đặc điểm, lợi thế, ứng dụng và hạn chế của Siro Spun Sợi, nêu bật ý nghĩa của nó trong hàng dệt hiện đại.
Khái niệm Siro quay
Siro Spining là một hình thức quay vòng được sửa đổi được phát triển ở Úc vào những năm 1970. Nó được thiết kế chủ yếu để cải thiện chất lượng pha trộn và sợi trong kéo sợi len nhưng từ đó đã mở rộng thành các sợi bông, polyester và pha trộn.
Ý tưởng chính là nuôi hai con roving đồng thời vào hệ thống soạn thảo với một sự phân tách nhỏ. Những Rovings này được soạn thảo độc lập và xoắn lại với nhau, tạo ra hiệu ứng hai sợi bắt chước cấu trúc của sợi plied trong khi được quay trong một hoạt động duy nhất.
Quá trình quay siro
Nguồn cấp dữ liệu lưu động kép:
Thay vì một hoạt động (như trong quay vòng thông thường), hai hoạt động được đưa vào vùng soạn thảo với khoảng cách nhẹ (thường là 2 trận6 mm).
Soạn thảo:
Mỗi lưu trữ được phác thảo riêng biệt, giảm các vân tay và tăng cường song song.
Vụ chèn xoắn:
Trong quá trình chèn xoắn, hai sợi được soạn thảo được xoắn lại với nhau xung quanh một trục chung.
Điều này tạo ra một sợi có ngoại hình hai lớp, mặc dù nó được sản xuất trong một bước quay duy nhất.
Quanh co:
Sợi được vết thương trên bobbins như trong vòng quay, sẵn sàng để xử lý thêm.
Quá trình này giúp loại bỏ sự cần thiết của một bước miệt mài riêng biệt, tiết kiệm thời gian, năng lượng và chi phí trong khi cung cấp chất lượng sợi cao hơn.
Đặc điểm của Siro Spun Sợi
Ngoại hình: giống như sợi plied do cấu trúc hai sợi.
Sức mạnh: Độ bền kéo cao hơn các sợi vòng thông thường do tích hợp sợi tốt hơn.
Độ đồng đều: Cải thiện sợi đều với những nơi dày và mỏng hơn.
Lông xốp: Độ lông thấp hơn so với sợi vòng quay.
Kháng đập Pilling: Khả năng chống lại viên thuốc tốt hơn.
Xử lý và treo lên: độ mềm và treo so với các sợi nhỏ gọn.
Kháng mài mòn: Tăng cường độ bền, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi.
Ưu điểm của Siro quay
Hiệu quả về chi phí: Sản xuất một sợi giống như hai lớp trong một bước duy nhất, loại bỏ các hoạt động plying riêng biệt.
Chất lượng sợi cao: Sức mạnh, độ đồng đều và ngoại hình được cải thiện so với sợi vòng quay thông thường.
Tính linh hoạt: Áp dụng cho một loạt các sợi bao gồm len, bông, polyester, viscose và hỗn hợp của chúng.
Tính chất vải: Vải thể hiện bề mặt mịn, cải thiện độ ổn định kích thước và giảm đóng trụ.
Hiệu suất kéo sợi: Ít giảm kết thúc trong quá trình quay do điều khiển sợi tốt hơn.
Ứng dụng Siro Spun Sợi
Vải may mặc: Được sử dụng trong bộ đồ, áo sơ mi, denim, dệt kim và vải thời trang đòi hỏi sự mềm mại với độ bền.
Home Dệt may: khăn, khăn trải giường và vải bọc.
Dệt may công nghiệp: áo tắm công việc, đồng phục và hàng dệt kỹ thuật trong đó sức đề kháng mài mòn là rất quan trọng.
Hỗn hợp: Được sử dụng rộng rãi trong hỗn hợp len/polyester và hỗn hợp cotton/polyester cho hiệu suất cân bằng.
Những hạn chế của siro quay
Sự phức tạp trong việc cho ăn: Yêu cầu căn chỉnh chính xác và cho ăn hai Rovings, tăng độ phức tạp của thiết lập máy.
Yêu cầu lưu động cao hơn: Tiêu thụ hai hoạt động cùng một lúc, có thể tăng chi phí chuẩn bị.
Sửa đổi thiết bị: Các khung vòng hiện có phải được điều chỉnh với các hướng dẫn lưu động đặc biệt.
Không phải là hai lớp thực sự: Mặc dù nó giống như sợi plied, nó có thể không hoàn toàn phù hợp với sức mạnh hoặc phần lớn các sợi hai lớp truyền thống trong một số trường hợp.
Triển vọng trong tương lai
Với nhu cầu ngày càng tăng đối với các sợi chất lượng cao trong cả ứng dụng thời trang và kỹ thuật, Siro quay tiếp tục đạt được trên toàn cầu. Những tiến bộ trong quay vòng siro nhỏ gọn (kết hợp nén với nguyên tắc SiRO) đang đẩy các ranh giới đi xa hơn bằng cách cung cấp các sợi với sức mạnh, độ mịn và chất lượng bề mặt đặc biệt. Công nghệ lai này hứa hẹn sẽ thống trị các lĩnh vực dệt cao, đặc biệt là trong trang phục hiệu suất và vải sang trọng.
Phần kết luận
Sợi quay Siro đại diện cho một sự đổi mới đáng kể trong sản xuất sợi. Bằng cách cho phép sản xuất các sợi giống như hai lớp trong một bước duy nhất, nó tăng cường chất lượng trong khi giảm chi phí. Sức mạnh, độ mềm và độ lông giảm của sợi làm cho nó rất mong muốn đối với hàng dệt may, nhà và công nghiệp. Mặc dù nó đòi hỏi một số thiết lập và chuẩn bị bổ sung, những lợi ích vượt xa những hạn chế, khiến Siro quay trở thành một nền tảng trong công nghệ quay hiện đại.